进口MBR中空纤维A帘式膜 清洗的正确方式解读！

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三菱化学中空纤维膜组件「FILTLINK ® 6000(FF)系列产品」是用于 MBR（membrane bioreactor）膜生物反应器的浸没式膜分离组件。将膜分离技术和生物技术的有机结合。用超滤或微滤膜分离技术取代传统的活性污泥法的二沉池和常规过滤单元，使水力停留时间(HRT)和泥龄(STR)完全分离。其高效的固液分离能力使出水水质良好，悬浮物和浊度接近于零，并可截留大肠杆菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用，出水水质要明显优于传统污水处理工艺，是一种高效、经济的污水资源化技术。

三菱MBR膜系统药液清洗方法：

有关膜组件的药液清洗的概要、方式、注意事项如下。另外，有关药液的使用方法，根据各药液的 SDS 进行使用。

² 警告：

有关药品的使用方法，根据各药品的 SDS ※ 进行使用。

使用膜片、膜组件时请佩戴防护装备。

使用膜清洗用次氯酸钠（NaClO）或酸等药液时，请佩戴护镜、橡胶手套等防护装备。不慎眼睛和手等接触到药液时，要用大量的流动水冲洗后，就医。有可能会造成失明和药伤。次氯酸钠（NaClO）和酸混合会产生氯气，非常危险，所以千万不要混合。设备设计上也要注意。

MBR 系统，有机物的堵塞为主，通常使用 NaOCl 药液。长时间使用，也会有无机物的渐渐堵塞，所以要适宜用酸性药液进行酸清洗。药液清洗用 NaClO 及酸有以下 3 种清洗方式。

① 维护清洗（NaClO）

② 恢复清洗（NaClO,酸）

③ 浸没清洗

通常是，将一周一次左右的维修清洗（①）和 3 个月一次（或者抽吸压力超过设定值时）的恢复清洗（②）

搭配，维持本系统的功能。这些都是在膜组件浸入到膜分离池的状态下，从抽吸泵一侧（以下称“２次侧”）注入药液进行在线清洗。

用恢复清洗（②）不能恢复压差时，或者因机器设备的故障等导致污泥在膜之间附着时，将膜组件从膜池中取出，水洗后，直接浸泡到药液内进行浸没清洗（③）。

清洗方式

●  维护清洗

维护清洗定期清除膜面的堵塞物，控制粘结层的增厚以及膜间压差的上升，以达到 MBR 的稳定运行。

请按以下顺序进行维护清洗。

1.  停止曝气 停止曝气。

2.  注入 NaClO。

过滤通量设定高（0.4m 3 /（m 2 ・d）以上）时，1 次／1 周为标准，有效氯浓度 300～500 mg/L的 NaClO 从 2 次侧定量通液 15～30 分，药液量为「每单位膜面积 2ℓ／m 2 ＋引入配管容量」。

●  恢复清洗

恢复清洗每 3 个月或抽吸压力（膜间压差指标）超过设定值（绝对值是抽吸压力初期值－15 kPa）时（＝膜间压差上升时）进行，其目的为清除膜片的堵塞物，使膜间压差恢复到初期值的状态。请按以下顺序进行恢复清洗。

1.  停止曝气。

2.  注入 NaClO 。

有效氯浓度 3,000 mg/L 的 NaClO 溶液、从 2 次侧定量通液 15～30 分，药液量为「每单位膜面积 2ℓ／m 2 ＋引入配管容量」。

3.  通液完毕后，在其状态下 放置 30 ～90  分钟。

4.  启动稀释水泵，把系统内的药液排出并重新 开始曝气。曝气重启经过 经过 0～15  分钟之后，重新抽吸恢复到正常的过滤运行。 恢复到正常的过滤运行。

5.  进行 NaOCl  药液的恢复清洗之后，膜间压差还是较高时，可以考虑用酸清洗进行在线清洗。

   浸没清洗是用恢复清洗不能使膜间压差恢复时，或者因机器设备的故障，在膜间附着污泥时（污泥堆积）

进行。用药液长时间浸泡膜组件整体，去除膜污堵，使膜间压差恢复到初期值的状态。浸没清洗比恢复清洗

其清洗效果好。

请按以下顺序进行浸没清洗。

【药液浓度和浸泡时间】

NaClO 时（有效氯浓度 3,000 mg/L）：6 小时～24 小时

酸时（1～2%草酸或柠檬酸、0.1～0.5 N 硫酸或盐酸）：2～4 小时

【清洗膜组件时】

1.  浸泡前水洗膜组件。

2.  以前述的条件浸泡在浸泡清洗池中 。

3.  浸泡后再次水洗膜组件。

4.  膜分离池分离式MBR 系统时，也可以不动膜组件，只把膜分离池的污泥更换成药液之后浸泡。